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1.种类分为：双盘90°弯管、双盘45°弯管、双盘22.5°弯管、双盘11.25弯管。
2.双盘90°弯头的外喷锌，整条管材外表面作喷锌处理，喷锌量大于130克/。漆，在管材外表面作喷锌处理的基础上再喷漆，漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
3.内衬，管材内表面涂覆水泥沙浆衬里，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
4.接口用密封胶圈，所采用的材料为耐疲劳强度的橡胶。
有哪些清洁双盘弯头的方法跟制造过程中需要注意的问题其一、有哪些清洁双盘弯头的方法
在双盘弯头的制造过程中，不可避免地会留下各种不良现象。为了保证双盘弯头达到优良的质量，有必要对双盘弯头进行清洗。
在双盘弯头的生产过程中，不可避免的会出现双盘弯头表面沾染灰尘的现象。双盘弯头表面的灰尘可以通过清洗直接去除。清洗双盘弯头不仅可以去除双盘弯头表面的灰尘，还可以去除表面漂浮的铁粉或嵌入的铁，防止这些杂质对双盘弯头造成腐蚀，影响双盘弯头的正常使用。附着力强的杂质不能通过直接清洗完全去除，应作为嵌铁处理。
双盘弯头表面的划痕和锈斑需要用研磨、抛光等机械方法处理，以提高双盘弯头的质量。双盘弯头在一些铸造行业中占有一席之地，是一种高强度的铸铁材料。
双盘弯头是20世纪50年代发展起来的高强度铸铁材料。其综合性能接近钢。基于其优异的性能，已成功用于铸造一些应力复杂、强度、韧性和耐磨性要求高的零件。双盘弯头在灰铸铁之后迅速发展成为一种广泛使用的铸铁材料。所谓以铁代钢主要是指双盘弯头。球状石墨是由双盘弯头经球化和孕育处理得到的，改变了铸铁的力学性能，特别是提高了塑性和韧性，从而获得了比碳钢很高的强度。
以上就是清洁双盘弯头的方法了，由于双盘弯头的球墨微观结构，双盘弯头在降低振动能力方面优于铸钢，因此有利于降低应力。选择双盘弯头的一个重要的原因是双盘弯头比铸钢成本低。双盘弯头的低成本使这种材料很受欢迎，具有很高的铸造效率，降低了双盘弯头的加工成本。
其二、球墨铸铁在制造过程中需要注意的问题
球墨铸铁钢结构与钢筋混凝土结构、砌体结构和木结构比较有以下特征钢材的原料均匀，球墨铸铁质量安定，可靠性好；实习受力情况与力学策画结果比照符合。球墨铸铁由于它选择着管材几许钢材的强度高、塑性和耐性好，抗冲击和抗振荡才干强；因而，钢结构自重轻，如一般钢屋架的重量仅为相同跨度和荷载的钢筋混凝土屋架重量的工业化水平高，便于运送、设备和拆迁。
球墨铸铁具有加工精度高，制造周期短，花费效能高和缔造速度快的特征。密封性强，耐热性较好，可用于缔造压力容器和大直径保送管道，暂时经受150℃以内环境，钢材不会有质的改变。球墨铸铁运送和运用到作废处理。耐腐蚀性和耐火性差，球墨铸铁件钢材在湿润和有腐蚀性介质的环境中易锈蚀，应采纳除锈、刷、镀锌等防锈方法，并需活期维修，故维修费用高；当温度逾越200℃时，材量变软，强度降，当逾越150℃时钢结构需采纳防火和隔热方法。漆低钢材在高温柔其他格外条件下，可以发作脆性断裂。球墨铸铁半连续铸造用的铸模称结晶器，俗称冷凝槽。
球墨铸铁对结晶器材料的根底恳求包括以下几点具有导热性，球墨铸铁使结晶器对铸锭进行一次冷却，构成凝聚壳具有满足的强度，以抵挡表里外表温度纷歧而构成的热应力，冷却水的压力及熔体静压力具有杰出的耐磨性和硬度，以防止具有粗糙外表的铸锭将结晶器外表磨损有满足的刚度，以保证铸锭有外形，并防止器壁曲解变形不为熔体所烧损，并与润滑油具有杰出的磨合功能。
球墨铸铁它是铸构成型的症结部件。结晶器规划应遵循以下原则对铸锭的冷却均匀，在结晶器中所发作的冷却强度满足能构成具有满足强度凝壳的恳求。脱模容易，能花费外表质量杰出的铸锭。结构俭朴，设备不方便，有强度、刚度和抗冲击性。铸锭的压缩率，合金不一样，标准不一样，压缩率也不相同。球墨铸铁个别说来，圆锭取1.6％一3.1％，扁锭各部分的压缩率差异很大，铸锭横截面宽度方向的压缩率1.5％一2.0％，厚度方向的压缩率，在两头处为2.8％－4.35％，在中央处为5.5％一结晶器的高度，扁锭的小面外形的球墨铸铁。
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